Suure jõudlusega-tihendid ja õlitihendid: tänu kõrgele rõhukindlusele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele ja suurepärasele kandjakindlusele kasutatakse seda laialdaselt rasketes masinates, hüdrosüsteemides, lennunduses ja muudes valdkondades.
Rullid ja rattad: karmides tingimustes töötavad seadmed nõuavad kõrget jõudlust kuumakindluse, kandevõime, löögikindluse, kulumiskindluse, hüdrolüüsikindluse ja dünaamilise stabiilsuse osas. NDIthane elastomeer vastab nendele nõuetele, seetõttu kasutatakse seda tavaliselt rullide ja rataste jaoks.
Muud valdkonnad: täppisseadmed,{0}}kiirraudtee ja kõrget summutus- ja väsimuskindlust nõudvad autokomponendid; tööstuslikud kummirullid, mis töötavad kõrgel temperatuuril või agressiivses keemilises keskkonnas; ning suure jõudlusega-ülekanderihmad ja hammasrihmad, mis suurendavad NDIthane'i mõõtmete stabiilsust, -libisemisvastaseid omadusi ja väsimuskindlust.
Millised on NDI elastomeeride puudused?
Kõrge hind: NDI tooraine on suhteliselt kallis ja NDI elastomeeride sünteesiprotsess on keeruline. Selle tooraine hind on palju kõrgem kui MDI ja TDI omad, mis on kõige olulisem kulutekitaja. Seetõttu on NDI-st valmistatud polüuretaantooted suhteliselt kulukad. Tootmistehnoloogia pideva arengu ja järkjärgulise industrialiseerimisega eeldatakse, et NDI maksumus aja jooksul väheneb.
Ranged töötlemisnõuded: NDI eelpolümeeridel on kõrge reaktsioonivõime ja tavaliselt väga lühike kasutusiga. Segatud materjal võib hakata paksenema mõne minuti või isegi kümnete sekundite jooksul, tekitades suuri väljakutseid keeruliste vormide valamisel, degaseerimisel ja täitmisel. Samal ajal võib toormaterjalides, täiteainetes või isegi ümbritsevas õhus olev niiskus tekitada mullid, defekte ja jõudluse tõsist halvenemist. Kõik materjalid peavad läbima range dehüdratsioonitöötluse.
Disaini piirangud: NDI elastomeerid on üldiselt saadaval kõrge kõvadusastmega (tavaliselt üle Shore A 90, isegi Shore D 50–70). Madalad-kõvadusastmed (nagu Shore A 60–80) peaaegu puuduvad, mis piirab oluliselt selle kasutamist valdkondades, mis nõuavad pehmust ja kõrget tihendusseadet. Kuigi sellel on kõrge tugevus, muudab selle kõrge moodul selle suhteliselt jäigaks ja ebasobivaks stsenaariumide jaoks, mis nõuavad äärmiselt pehmet elastsust.
Kehv nakkuvus: NDI elastomeeride kõrge keemilise stabiilsuse ja madala pinnaenergia tõttu on NDItaani elastomeeride sidumine metallide või muude aluspindadega keerulisem kui tavalise polüuretaaniga. Tavaliselt on vaja väga spetsiifilisi krunte ja pinnatöötlusprotsesse ning liimimisprotsesside väljatöötamine on suur väljakutse.