Millised on peamised põhjused, mis mõjutavad polüuretaani jõudlust?

Nov 04, 2024 Jäta sõnum

Millised on peamised põhjused, mis mõjutavad jõudlustpolüuretaan?

1. Eelpomeeri isotsüanaatrühma (NCO) protsendilise sisalduse mõju: NCO suurenedes suureneb kõvadus, rebenemiskindlus, fikseeritud tõmbetugevus ja tõmbetugevus ning väheneb polümeeri viskoossus, mida on lihtne eemaldada. ja segada ning pikenemine väheneb; kui NCO on liiga kõrge, on kummi kõvenemise kiirus liiga kiire ja eluiga veekeetjas lüheneb, mis on valamise protsessi jaoks äärmiselt ebasoodne. Seetõttu on NCO% üldiselt sobiv 2 juures.4-6 .5%.

 

2. Ahela laienemisteguri mõju:

Amiini kõvendi (MOCA) ja NCO ekvivalentne suhe (NH2/NCO) eelpomeeris mõjutab oluliselt kummi füüsikalisi omadusi, üldiselt on sobiv 0.85-0,95%. Polüuretaan peaks üldiselt säilitama MOCA ristsidumise süsteemides väikese NCO ülejäägi, mis võib muuta elastomeertoodete sobiva ristsidumise astme. Kui ahela laienemistegur on 0,88, saavutavad keemiline ristsidumine ja füüsiline ristsidumine hea tasakaalu ning elastomeeri üldine jõudlus on parim; : Kui see jõuab 1-ni või rohkem, väheneb MOCA plastifitseeriva toime ning keemilise ristsidumise ja vesinikuahela nõrgenemise tõttu tugevus oluliselt ja jäävdeformatsioon on suur. (Seetõttu, kui praktilisus on kindlustus, siis kett laiendussüsteemile kulub sageli 0.85).

 

3. Segamistemperatuuri mõju: Erinevat tüüpi eelpromeeride ja ahela pikendajate tõttu on protsessi tingimused (segamistemperatuur) samuti erinevad. Segamistemperatuur pikendab veekeetja eluiga ja lüheneb tarretumisaeg. Segamistemperatuur on liiga madal. Tugev ketipikendus ei ole lubatud. Kuigi see pikendab veekeetja eluiga ja parandab selle füüsikalisi omadusi, ei ole seda lihtne vahu eemaldada ja ühtlaselt segada (suurenenud viskoossuse tõttu), on asjakohane, et ketipikendusaine ei sadestuks eelpomeeris, näiteks MOCA, 110-120 kraad on sobiv.

 

4. Polüoolide molekulmassi peamised tegurid jõudlusel: molekulmassi suurus määrab polüuretaanelastomeeri iseloomulike rühmade tiheduse: polüestri tüüp suureneb koos molekulmassiga, selle füüsikalisi omadusi saab parandada; samas kui polüeetri tüüp suureneb koos molekulmassiga, paraneb selle vastavus ning tõmbetugevus ja moodul vähenevad. Üldjuhul tuleks polüoolide molekulmassi kontrollida vahemikus 1100-2200.