1. Materjali ettevalmistamine
TPU graanulite valik: valige sobiva kõvadusega TPU graanulid (kalda kõvadus, tavaliselt vahemikus 50A - 90D), sulavoolu indeks (MFI) ja jõudlusomadused (nt kõrge hõõrdumiskindlus, elastsus ja keemiline vastupidavus) vastavalt lõppsaaduste nõuetele.
Kuivatamine: TPU on hügroskoopiline, nii et see tuleb enne väljapressimist nii kuivatada. Niiskus võib põhjustada väljapressitatud toodete mullid, pinnadefektid ja vähenenud mehaanilised omadused. Kuivatamine toimub tavaliselt temperatuuril vahemikus 80–100 kraadi 3–6 tunni jooksul.
2. väljapressimisprotsess
Ekstruuderi komponendid
Tünn: ekstruuderi tünn kuumutatakse mitmetes tsoonides, et TPU graanuleid järk -järgult sulatada. Temperatuuriprofiil on hoolikalt seatud, et tagada korralik sulamine ilma läbi - materjali kuumutamine, mis võib põhjustada lagunemist. Näiteks võib söödatsooni temperatuur olla umbes 160–180 kraadi, kokkusurumisvöönd umbes 180–200 ja mõõtetsoon umbes 200 - 220 kraadi, kuid need väärtused võivad varieeruda sõltuvalt TPU klassist.
Kruvi: kruvi pöörleb tünni sees, siirdades, kokkusurudes ja sulatades TPU graanuleid. Erinevad kruvi kujundused (nt ühe- või kaksikkrederid) võivad mõjutada ekstrusiooniprotsessi segamist, sulamise efektiivsust ja väljundkiirust. Kaksik - kruvikeerajad pakuvad üldiselt paremat segamist ja ühtlasemat sulamist, eriti keerukate koostiste jaoks.
Sulatamine ja segamine: kui TPU graanulid liiguvad läbi tünni, sulab need järk -järgult kruvi pöörlemisega tekkivast tünnist ja nihkest soojuse kombinatsiooniga. Sulatatud TPU on homogeense sula tagamiseks põhjalikult segatud.
Die disain ja kujundamine: sula TPU sunnitakse seejärel läbi stantsi, mis määrab väljapressifitseeritud toote ristlõike kuju. DIE -sid saab kohandada nii erinevate kujundite, näiteks torude ümmarguse, profiilide ristkülikukujulise või lehtede ja filmide jaoks. Pärast stantsi läbimist jahutatakse ja tahkub väljapressitud TPU, tavaliselt läbi veevanni või kasutades õhujahutust.
3. postitus - töötlemine
Kalibreerimine ja suurus: täpsete mõõtmete tagamiseks on vaja kalibreerimist ja suurust. See võib hõlmata kalibreerimiskülastuste, vaakumi suuruse mahutite või muude seadmete kasutamist välimise läbimõõdu, paksuse või muude kriitiliste mõõtmete juhtimiseks.
Lõikamine või mähis: Sõltuvalt rakendusest lõigatakse välja pressitud TPU toode kas konkreetseteks pikkusteks (profiilide, torude jms jaoks) või haavatakse rullidele (lehtedele ja kiledele).
Kokkuvõtlikult võib öelda, et TPU väljapressimine on täpne tootmisprotsess, mis ühendab materiaalseid teadusi ja inseneripõhimõtteid, et toota kõrge kvaliteediga TPU -põhiseid tooteid, millel on soovitud omadused ja kujud.