Valatud polüuretaanelastomeere kasutatakse laialdaselt tööstuslikes komponentides, mis nõuavad suurt kulumiskindlust, mehaanilist tugevust ja elastsust. Neid leidub tavaliselt tööstuslikes rullides, veoratastes, konveieri komponentides, tihendites ja muudes osades, mis puutuvad kokku pideva hõõrdumise või korduva mehaanilise pingega.
Võrreldes paljude tavapäraste kummimaterjalidega võivad polüuretaanelastomeerid pakkuda kasulikku kombinatsiooni kulumiskindlusest, kandevõimest ja vastupidavusest. Nende omadusi saab ka kohandada vastavalt erinevatele töötingimustele, muutes keemilist koostist ja tootmisprotsessi.
Tööstuslikud rullid ja rattad on üks levinumaid rakendusi. Olenevalt konstruktsioonist võib polüuretaankomponente kasutada materjalikäitlusseadmetes, tootmisliinides, trükimasinates ja tööstuslikes transpordisüsteemides. Nende jõudlus sõltub sellistest teguritest nagu kõvadus, koormus, töökiirus, pinnakontakt ja keskkonnatingimused.
Kaevandamisel ja mineraalide töötlemisel kasutatakse polüuretaani ekraanide, kulumisplaatide, vooderdiste ja muude abrasiivsete osakestega kokkupuutuvate komponentide jaoks. Need rakendused nõuavad hoolikat materjali valikut, kuna töökeskkond võib hõlmata pidevaid lööke, niiskust, teravaid osakesi ja muutuvaid temperatuure. Kuivale tööstuslikule rullile sobiv koostis ei pruugi mineraalide märgtöötlemisel tagada sama kasutusiga.
Kõvadus on polüuretaanelastomeeri valimisel oluline lähtepunkt. Pehmemad klassid võivad pakkuda paindlikkust ja pinnakontakti, samas kui kõvemad klassid võivad sobida rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat vastupidavust deformatsioonile. Kõvaduse kirjeldamiseks kasutatakse tavaliselt Shore A ja Shore D skaalasid, kuid nende kahe skaala tulemusi ei tohiks käsitleda otseselt asendatavatena.
Ainuüksi kõvadus ei määra komponendi üldist jõudlust. Sama olulised võivad olla kulumiskindlus, rebenemistugevus, vastupidavus, survetugevus ja hüdrolüüsikindlus. Kaks sama nimikõvadusega polüuretaanmaterjali võivad tegelikes töötingimustes näidata erinevaid tulemusi.
Polüuretaani keemiline struktuur mõjutab ka selle sobivust. Polüeetripõhine polüuretaan pakub üldiselt head hüdrolüüsikindlust, muutes selle kasulikuks niiskusega seotud rakendustes. Polüestripõhine polüuretaan võib pakkuda eeliseid teatud mehaaniliste ja õlikindluse nõuete osas. Sobiv valik sõltub terviklikust töökeskkonnast ja valmiskomponendilt nõutavatest omadustest.
Näiteks siseruumides kasutatav polüuretaanratas võib seada esikohale veeretakistuse, kandevõime ja kulumisvõime. Kaevandussõel võib vajada erinevat kulumiskindluse, elastsuse ja veekindluse tasakaalu. Tihenditel ja tööstusrullidel võivad olla keemilise kokkupuute, mõõtmete stabiilsuse või pinnaviimistlusega seotud lisanõuded.
Teine oluline tegur on tootmiskvaliteet. Niiskuse kontroll, materjali temperatuur, segamine, degaseerimine, vormi ettevalmistamine ja kõvenemise tingimused võivad kõik mõjutada lõppkomponenti. Halb protsessi juhtimine võib põhjustada mullid, ebaühtlane kõvadus, pinnadefektid või ebaühtlased mehaanilised omadused.
Valatud polüuretaanelastomeermaterjalide hankimisel peaksid tootjad tarnijatele esitama praktilised rakenduse üksikasjad. Need võivad hõlmata komponentide mõõtmeid, nõutavat kõvadust, töötemperatuuri, töökoormust, kontaktmaterjale, kokkupuudet vee või kemikaalidega ja eeldatavaid kasutustingimusi.
Uute rakenduste puhul on laboratoorsed testid kasulikud, kuid enne lõpliku hinde valimist on sageli vaja katseid tegelikes töötingimustes. Kulumisvõime ja kasutusea hindamine võib aidata tootjatel vältida materjali valimist ainult selle esialgse ostuhinna alusel.
Valatud polüuretaanelastomeerid pakuvad laia valikut võimalusi tööstuslike komponentide valmistamiseks. Parimad tulemused annavad materjali koostise sobitamise rakendusega, valuprotsessi kontrollimise ja jõudluse hindamisega realistlikes töötingimustes.